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熱門(mén)關(guān)鍵詞: 鈦異形件 鈦加工件 鈦鍛件 鈦材料 鈦設(shè)備

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  • 鈦箔
鈦箔
鈦箔是厚度小于等于0.1mm的鈦板、帶、卷或片材。考核鈦箔材厚度的另一種指標(biāo)是單位面積的重量,如g/m或oz/fi等,該值越大表明厚度越大。
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介 / Introduction

鈦箔是厚度小于等于0.1mm的鈦板、帶、卷或片材??己蒜伈暮穸鹊牧硪环N指標(biāo)是單位面積的重量,如g/m或oz/fi等,該值越大表明厚度越大。鈦箔的寬度根據(jù)用戶的要求剪切而得。然而制造時(shí)寬度越大,生產(chǎn)率越高。軋輥輥身的長(zhǎng)度決定了軋制箔材的最大寬度,軋件越寬、越薄、越硬則越難軋。軋制鈦箔的最大寬度約600mm。鈦及合金箔主要用于電子、航空航天、儀器儀表等部門(mén)。
各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)
國(guó)標(biāo):GB/T 3622-2012  
美標(biāo):ASTM B265-2015 
尺寸參數(shù)
厚度:≤0.1mm
寬度:≤600mm
長(zhǎng)度:可定制
單卷重量:0~100kg
產(chǎn)品特點(diǎn)
鈦箔主要應(yīng)用于航空航天、航海、核電、電子、化工、石油、精密制造、醫(yī)療制藥等方面。
鈦有六個(gè)大特征:
1.高強(qiáng)度: 鈦的強(qiáng)度/密度比優(yōu)于其他金屬,可以用鈦制成具有高強(qiáng)度,良好剛性,重量輕的組件。鈦用于飛機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī),框架,蒙皮,緊固件和起落架。
2.防腐: 與不銹鋼相比,鈦合金在潮濕的空氣,海水中的腐蝕效果更好,鈦具有很大的抵抗點(diǎn)腐蝕,酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕的能力。鈦抗堿,氯化物,氯化有機(jī)物,硫酸,硝酸的腐蝕。
3.耐高溫: 鈦的應(yīng)用溫度高于鋁合金。鈦可以在450-500℃下長(zhǎng)時(shí)間工作。鈦合金stil在150-500℃的工作溫度下具有很高的強(qiáng)度。鈦的工作溫度可以達(dá)到500℃。 
4.耐低溫: 在低溫或超低溫條件下工作時(shí),鈦合金仍具有其機(jī)械性能。具有低溫電阻和極低間隙的鈦合金仍具有良好的延展性,因此,鈦合金是一種良好的低溫結(jié)構(gòu)材料。 
5.環(huán)保金屬: 鈦的導(dǎo)熱率低于碳鋼或銅,但是鈦具有非常好的耐腐蝕性,因此,鈦的厚度可以大大減小,并且熱交換模式是鈦與蒸汽之間的逐滴冷凝。這種模式降低了傳熱阻力,鈦表面沒(méi)有結(jié)垢,從而使鈦的導(dǎo)熱性更好。 
6.良好的導(dǎo)熱性: 鈦是非磁性金屬,不能在大磁場(chǎng)中磁化,而且鈦無(wú)毒并且與血液相容,因此鈦在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域得到了應(yīng)用。 
生產(chǎn)方式
軋制:
鈦箔材的制造方法以平輥帶式軋制較為廣泛,其生產(chǎn)率高,規(guī)模和產(chǎn)量大。基本使用六輥冷軋機(jī)或20輥冷軋機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。
熱處理:
主流對(duì)鈦帶箔材的熱處理方式有兩種:真空退火和連續(xù)在線保護(hù)退火。真空退火,是將卷狀或片狀鈦箔材放置于真空爐內(nèi)進(jìn)行熱處理;鈦帶箔材的連續(xù)在線保護(hù)退火是近年來(lái)新推出的技術(shù),其對(duì)比真空退火有著更高的生產(chǎn)效率,且在產(chǎn)品質(zhì)量上有著更高的提升,但設(shè)備門(mén)檻較高,尤其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量以及鈦帶箔材力學(xué)性能指標(biāo)上有良好的保證。

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鈦合金的硬度大于HB350時(shí)切削加工特別困難,小于HB300時(shí)則容易出現(xiàn)粘刀現(xiàn)象,也難于切削。但鈦合金的硬度只是難于切削加工的一個(gè)方面,關(guān)鍵在于鈦合金本身化學(xué)、物理、力學(xué)性能間的綜合對(duì)其切削加工性的影響。
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